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为什么今天小编要给大家讲模温机在压铸工艺中的运用呢？由于在压铸出产工艺中，不均匀或不适当的模具温度经常会导致铸件尺寸不安稳，在出产过程中顶出铸件变形，发生热压力、黏模、表面凹 陷、内缩孔以及热泡等等缺陷。模温差异较大时，对出产周期中的变数，如填充时刻、冷却时刻及喷涂时刻等都会发生不同程度的影响。此外，模具的寿数也会因受到过冷过热的冲击而导至贵重钢材产 生热裂等问题。而模温机刚好可以解决这些不必要的问题。
模温机利用高热传性的导热媒体，完成在很短的时刻内将模具内多余热量送走。设定好热平衡温度后，能自动操控其温度在极小误差之内，且能维持定值。使压铸模具坚持在压铸工艺要求的温度范围 内，确保依照规划要求充溢压铸型腔，得到表面光洁，概括清晰，质量合格的压铸件。
运用模温机、点冷机的具体优点如下：
【1】预热模具，减小开端出产时的模具面层与内部温度梯度，防止模具因温度异常导致开裂而失效；
【2】削减热模时刻，节约能耗，加速出产的进度，进步效率；
【3】出产过程中模具温度坚持恒定，使得压铸件尺寸和密度坚持安稳，确保产质量量的安稳性；
【4】由于模温机的加热冷却效果，可削减脱模剂的运用量，削减对模具的激冷，然后削减热应力的发生，推迟模具表面龟裂的发生，延长模具的运用寿数；
【5】削减冷却水的运用，延长模具寿数，节省压铸周期，对产品粘模、粘铝和拉伤也有必定的抑制效果，进步产品的外观，降低不良品的发生；
【6】有用冷却，操控凝固时刻，解决产品缩孔；
【7】合理的操控整个压铸周期的模具温度，帮助完成微喷。
奥德压铸模温机，专为镁合金、铝合金、锌合金压铸成型时的高温模具温度要求而规划，最高工作温度可达350度，运行温度安稳，控温精度可达±0.5-1℃。合理的双回路出油规划，能够别离操控动模 和定模的温度，确保最合适的压铸产品成型要求。体系管道一体成型，管损小，加热均匀。电脑触摸式操控，分离式电气操控，操作简略便利，出现毛病时能及时给出毛病信息，便利排除毛病。并有多 项安全设置。可根据客户要求配置远程rs485通讯功能，模具回油设备，强制冷却等功能。选用欧系知名品牌配件，秉承日本精细工艺的制造要求，完成了进口质量的国产化。
奥德压铸模温机凭着稳定的性能、可靠的质量，已成为广大压铸厂家的信赖品牌。现在奥德产品在国内压铸模温机市场占有率超越60%，如：一汽集团、比亚迪、长城，广东鸿图、鸿特精细、鸿泰科技、嘉瑞、银宝山新，雄邦，宜安股份，普瑞科，劲胜集团、博奥镁铝，大富科技，精明，长盈精细股份，捷荣股份，三诚丰，发斯特，旺达，金雅豪，新联鑫，爱科迪，申菱电梯，力劲，伊之密等等 都选择了奥德。看了小编这些介绍您还有什么理由拒绝呢？
